Сулейменов, К.А.Дюсеханов, Т.К.2020-08-252020-08-252020http://nur.nu.edu.kz/handle/123456789/4944В настоящее время полукокс в основном получают с использованием слоевой технологии, обладающей рядом недостатков, таких как: образование фенольных соединений; высокая влажность получаемого полукокса (18-22%); неравномерность термообработки угля – встречается полукокс с содержанием летучих выше 5%, что нежелательно; необходимость использования фракционированного угля, например, 20-80 мм и отсев мелкодисперсного угля 0-20 мм, имеющего, существенно меньшую стоимость и незначительный по объему рынок, сбыта. Развитие новых технологий производства металлов потребовало применения в качестве восстановителей мелкодисперсного полукокса размером 0-10 мм. В связи с этим использование отсевов фракцией 0-20 мм может существенно снизить стоимость производимого кокса. Поэтому разработка новой технологии получения относительно дешевого мелкодисперсного полукокса из отсевов угля и решение ряда недостатков, присущих слоевой технологии, является актуальным.ruAttribution-NonCommercial-ShareAlike 3.0 United Statesтермоокислительный перолиздлиннопламенный угольциркулирующий кипящий слойResearch Subject Categories::TECHNOLOGYРезультаты исследований термоокислительного пиролиза длиннопламенного угля в циркулирующем кипящем слоеConference Paper